化工泵设备上要密封都离不开密封圈，通常采用机械密封形式密封，机械密封的材质，种类很多，作为辅助密封圈的材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶，全氟醚材质等。
适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用，是目前用途广、成本低的橡胶密封件，不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好，比丁腈橡胶有更佳的抗磨性，适用于洗涤机械、汽车发动机系统，不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中，一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性，适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等，不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中，一般使用温度范围为-55~250 ℃。
耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良，对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油，适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求，不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物，一般使用温度范围为-20~250 ℃。
其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀，一般使用温度范围为-50~200 ℃。
具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性，可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封，一般使用温度范围-55~150 ℃。
耐阳光、耐天候性能特别好，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大，在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节，不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中，一般使用温度范围为-55~120 ℃。
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气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中，适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用，一般使用温度范围为-50~110 ℃。
对油品有极佳的抵抗力,耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差，一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中，不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中，一般使用温度范围为-25~170 ℃。
橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用，一般使用温度范围为-20~100 ℃。
聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶，耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解，一般用于耐高压、耐磨损密封环节，一般使用温度范围为-45~90 ℃。
化工泵密封圈用什么材质要根据使用环境而定，比如温度、化工产品类别、压力等。
聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能，并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性，因此广泛用作化工泵在各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。
丁腈橡胶是常用的一种耐油橡胶，它是丁二烯和丙烯腈的共聚物，根据丙烯腈含量多少分成若干种：低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈(丁腈-40)、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透气性减小，随之而来，它在极性溶剂中是溶解度却增大，耐腐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也变差，丁腈橡胶不耐挠曲，抗撕裂也较差。
氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点，氟橡胶中应用广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及3.24MPa压力下用悬浮聚合法制得的一种无定形橡胶状共聚物。它不能用于液氨、氨水中。
参考资料：化工泵的密封圈有哪几种材质
