立式循环泵在停机时漏水，如果没有及时发现可能会造成不必要的损失，解决立式循环水泵停机漏水的问题，我们要找到出现问题的根源,才能对症下药做好维护。
1、原因：出口过高,没装止回阀;解决方法：出口管道过高,没装止回阀需加装止回阀;
2、原因：液面过高;解决方法：液位高于泵体方板处，可以降低液位或升高泵的高度;
3、原因：液封与陶瓷座间隙过大;解决方法：液封没有接触陶瓷座，需调整液封与陶瓷座的距离;
4、原因：进口法兰未接好;解决方法：法兰螺丝未锁紧或法建垫片错位,禁锢螺丝或调整垫片位置;
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1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。解决办法是定期更换填料。
2、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，导致无法工作，解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
3、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏，解决的办法是合理选择填料材质，使其符合要求并正确安装填料
4、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏，解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
5、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏，解决办法是及时更换橡胶圈， 新装轴套偏心较大，应使轴套的同轴度提高并符合要求。
6、日久腐烂，可调换填料，并使其材质符合要求。
参考资料：立式循环泵停机漏水的四大原因
