耐酸碱立式泵因为它耐腐蚀、可空转、易安装、占地面积小等优点，使得耐酸碱立式泵适用于多种场合。可以用于喷淋塔废气处理项目、蚀刻喷淋水洗工艺、电泳漆液体循环、废水提升工艺等，那么在耐酸碱立式泵在使用过程中，耐酸碱立式泵常见故障有哪些，以及如何解决呢？下面施德宝泵阀就跟大家来聊一聊。
①检查断电器，电源变动引起电路过载。
②检查电源接点是否松动，电源是否缺相。
③叶轮与泵体咬死，更换零件。
④叶轮卡死，清除杂物。
①液体比重太大，选型错误。
②电压不稳定造成过载。
③叶轮与泵体摩擦，重新组立。
故障原因：电机反转、出入口球阀异常、槽液抽空、扬程过高。
解决方式：
①检查入口滤网是否阻塞。
②检查叶轮上是否卡有杂物。
③入口管线直径太小。
④检查出口是否阻塞。
⑤检查电机转向，以马达风叶顺时针转动为正转。
⑥马达转速太低，检查电压是否正确。
⑦出入口球阀是否全部打开。
⑧考虑扬程是否过高，可在出口位置安装压力表或视流器。
分析原因： 再排除选用错误的情况下，考虑以下几点：出入口球阀异常，电源反接，电压不稳，出口口径大于出口管道。
解决方法：
①清理入口滤网并检查出入口球阀是否处于开启状态
②请电工检查电压并处理，巡检出口线路管径是否有变动。
解决方法：
①出口阀关闭，开启球阀。
②入口处空气进入，检查入口管线。
③入口液位太低造成泵内无液体，需补充液体。
推荐阅读：耐酸碱立式泵都有哪些用途
故障分析： 轴承异常，吸入杂质
解决办法：
①主要检查马达滚珠轴承部分是否有腐蚀损坏现象。
②马达轴心弯曲，更换马达轴心。
③轴承座损坏，更换轴承座。
④拆开耐酸碱立式泵前盖，检查是否有杂质吸入，清理杂质即可。
①更换0型环。
②如工作间泄漏，应检查出口是否阻塞，造成出口压力太大;如停机时泄漏应检查入口是否阻塞，或考虑出口装逆止阀。
①更换扣件。
②更换耐化学性的扣件。(如PVC，PP，PPS，钛)。
故障分析： 出口压力过高，液体粘度过大
解决办法：调整选型。
立式液下泵用于输送含有任意强度的酸碱性、腐蚀性介质，长期运输环境下，易造成一些故障，熟练掌握立式泵常见故障和对应的处理措施，可以很大程度上保证设备的稳定性。
参考资料：耐酸碱立式泵常见故障应该如何处理
