耐酸碱磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送，作为一个生产企业来说，以何种结构、配置来生产防腐泵产品，不同的结构形式与配置，将会给客户带来不同的使用效果。
耐酸碱磁力泵磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能，泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用，耐酸碱磁力泵工作效能是泵壳机诫、容量和水利几种速率的乘积，泵组的速率是泵速率和电动机速率的乘积。
由此可以得出影响耐酸碱磁力泵工作效能的主要要素包含：
1.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
2.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。泵选定后，后期管理影响较小。
3.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
4.化工泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
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耐酸碱磁力泵是依靠磁力联轴器传递力矩的。对磁力联轴器来说，所能传递的大力矩是恒定的，当它承受的负载力矩超过它的zui 大脱开力矩时，磁力联轴器就会脱开，导致金属隔离套内涡流急剧增加，磁钢温度升高造成退磁，以至不能使用，磁力泵的磁力传动的设计力矩中有很大一部分力矩是克服启动时的惯性作用的。
1、磁力泵抽真空或减速时会造成速率降低;
2、设备自身缘故，一样工作标准下，速率将会会相距15%左右;
3、耐腐蚀磁力泵小于功率负荷工做，泵效低，能耗会较为高;
4、电机的速率在应用中基础保持不变，因而应当尽可能挑选每台效率高电动机;
5、水的滑动摩擦会功效于风轮表层，随之上班时间会产生损坏，危害工作效能;
6、机械效率一起也与布置制作品质相关。因此挑选好泵，末期监管危害较小;
7、设备的容量损害别称泄露损害，包含风轮密封圈、级间、径向力均衡组织几种泄露损害。容量速率的高矮不但与布置制作相关，更与末期监管相关。泵持续运作必须時间后，因为各构件中间磨擦，空隙扩大，容量速率减少;
8、耐腐蚀磁力泵起动前打算工做，许多人到应用的流程中，不重视打算工做，基础打算包含：暖泵、盘泵等，能够降低浊气的造成，能够降低泵的噪音，提升效率。
